當今社會，越來越多的廠家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動將成為必然，因其具有較高的精確度，而且省時省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節約人力資源，真正的做到了低成本、高回報。因此在今飛速發展的今天，送料機這種自動化產品受到越來越多廠家的青睞。那么沖床送料機送料不準或偏料的原因有哪些呢？下面久諧小編來給大家介紹。

　　沖床送料機送料不準或偏料的原因有哪些：

　　1、模具定位問題

　　沖床送料機在送料過程中，為達到使用精度要求，一般要求在模具當中會設定位銷，如果在送料過程中，材料會發生跑偏，很大的可能是模具的定位銷沒做好，需重新做定位銷。

　　2、卷料的本身的質量問題會導致送料不準問題

　　如果一個卷料毛邊嚴重，彎曲，不平或者寬窄不一成蛇形，容易導致送料過程中材料跑偏，因此需要更換符合標準的卷料。

　　3、沖床送料機擋料輪調節不正確會導致材料跑偏現象

　　送料機壓料裝置的松緊設定是不同的，在開卷部分的擋料裝置沒有調節導合適的程度，整平送料部分的導料輪寬度沒有調節導合適的程度，出料輪的寬度沒有調節導合適的程度，都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻，這樣就很容易造成物料跑偏現象，因此，要按照沖床送料機的使用說明書，根據說明書來調節沖床送料機的擋料輪。

　　4、設備本身機器問題

　　比如滾筒不同心，或者是伺服異常，都會導致材料跑偏問題，當機器出現這些問題時候，需要聯系送料機廠家處理，廠家會安排專業的師傅進行維修。

　　5、送料機機器內有異物

　　齒輪或者滾筒內有異物，會導致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好異物并清潔好齒輪或者滾輪。

　　6、送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態

　　沖床送料機在使用過程中，因放松時使用之動力源為氣壓，且一般都是與沖床聯接配套使用，難免會產生振動，常常會發生因振動將沖床送料機之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度，當出現物料跑偏的時候，可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態，如果是壓力不夠問題，可以增加滾輪。

　　以上內容就是對沖床送料機送料不準或偏料的原因有哪些的介紹了，另外需要注意，沖床送料機必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業安全措施。